Folgende Voraussetzungen müssen gegeben sein, um einen optimalen Behandlungseffekt zu erreichen:

 

1.  Sattdampf

 

Sattdampf ist der beste Wärmeleiter und garantiert mit seinem idealen Feuchtigkeitsgehalt die schonendste behandlung der Ware.

 

2.  Vakuum

 

Das dem Dämpfen vorhergehende hohe Vakuum garantiert ein gleichmäßiges Durchdringen der zu behandelden Ware. Außerdem beschleunigt es die Dampfdurchdringung dur die Ware und verkürzt somit die Prozessdauer.

 

3.  Besonderheiten der Proll-&-Lohmann-Vakuumdämpfer

 

Von großer Wichtigkeit für ein optimales Behandlungsergebnis ist die richtige Anordnug der Dampfzufuhr.

Proll-&-Lohmann-Vakuumdämpfer gewährleisten, dass kein Kondensat auf die Ware gelangen kann. Durch den beheizten Außenmantel wird eine Kondensatbildung vermieden.

Außerdem besteht die Möglichkeit, den Vakuumbehälter vorzuheizen. Dadurch wird eine Kondensatbildung auf kalter Ware ausgeschlossen.

Die eingebaute Programmsteuerung arbeitet vollautomatisch. Durch die exakte Reproduzierbarkeit des Prozessablaufs ergibt sich ein gleichmäßiger Warenausfall von Charge zu Charge.

 

4.  Ausführungsformen der Proll-&-Lohmann-Vakuumdämpfer

 

Proll-&-Lohmann-Vakuumdämpfer werden in den verschiedensten Ausführungsformen und Größen hergestellt. Bitte entnehmen Sie diese Angaben den beigefügten Datenblättern.

     

                                                                       

Download

 

>>> Bei Fragen sprechen Sie uns gerne an.

Grundsätzlich werden zwei Typen von Vakuumdämpfern gebaut:

 

a)  Vakuumdämpfer mit einer zulässigen Betriebstemperatur

      bis 97 °C

Dieser Dämpfertyp eignet sich besonders zum Konditionieren und Beruhigen natürlicher Fasern.

 

b)  Vakuumdämpfer mit einer zulässigen Betriebstemperatur

     bis 140 °C

 - max. Druck 3 bar

 - max. Vakuum ca. 0,8 bar

 

Dieser Dämpfertyp ist in erster Linie für das Fixieren von natürlichen und synthetischen Fasern vorgesehen.

 

Damit der einströmende Dampf nicht direkt auf die Ware trifft, ist der Behälter innen mit einer Verkleidung aus Aluminiumblech ausgerüstet. Diese Auskleidung dient nochmals zusätzlich zum Schutz vor eventuellen Verunreinigungen durch Dampf und Kondensat.

 

Standardmäßig wird der komplette Behälter aus Edelstahl DIN 1.4301 gefertigt.

 

Die Vakuumdämpfer entsprechen der europäischen Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, alternativ auch entsprechend den amerikanischen Richtlinien (ASME). Jeder Druckbehälter wird durch den Deutschen Technischen Überwachungsvereins TÜV abgenommen.

 

Je nach Aufmachung des Garns und dem innerbetrieblichen Transportsystem werden unterschiedliche Materialträger benötigt. Diese Materialträger werden entweder in Aluminiumblech oder in rostfreier Ausführung gefertigt.

 

Standardmäßig werden Einfahrwagen mit Garnkästen aus Aluminium geliefert.

 

Auf Wunsch werden jedoch auch Einfahrwagen mit Tablet System, Spulenträger- und Strangträgerwagen geliefert.

 

Zur standardgemäßen Ausstattung gehören auch die Dampfdruckminderventile mit den dazugehörigen Schmutzfängern.

 

Um zu gewährleisten, dass nur absolut trockener Dampf zugeführt wird, empfehlen wir, unmittelbar vor dem Vakuumdämpfer in die Dampfleitung einen Dampftrockner einzusetzen.

 

>>>Hier geht es zur Fotostrecke

 

zurück zur Übersicht